阿拉丁新材料
山西阿拉丁新材料有限公司
SHANXI ALADDIN NEW MATERIAL CO., LTD

精于工,匠于心,品于行

山西阿拉丁新材料有限公司

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山西阿拉丁新材料有限公司

山西阿拉丁新材料有限公司位于山西省朔州市应县,其得天独厚的煤矸石、高岭土资源优势和政策支持,与阿拉丁在高温材料领域30余年经验相结合,为用户提供高品质产品,为行业添砖加瓦。

  • 30

    余年

    生产经验

  • 4

    生产基地

  • 17

    生产线

产品中心

匠人匠心

 陶瓷纤维毯
陶瓷纤维毯
阿拉丁陶瓷纤维毯是一种连续落棉平铺纤维毯,经过双面针刺工艺后具有更高的抗拉强度和平整的表面。纤维毯不含有机结合剂,阿拉丁陶瓷纤维毯具有良好的抗化学侵蚀能力(氢氟酸、磷酸和强碱如 Na2O、K2O除外)。阿拉丁陶瓷纤维毯的性能不受油和水的影响。经过烘干即可恢复其热性能和物理特性。
 陶瓷纤维模块
陶瓷纤维模块
陶瓷纤维模块是纤维毯进行裁剪(或者弯折)然后压缩的组块状产品,通过压缩层叠纤维毯使其密度增加,用以降低窑炉内能量损耗,增强保温性能
 陶瓷纤维散棉
陶瓷纤维散棉
◇ 标准棉:甩丝工艺生产的耐火纤维,通过电容精选原料生产而成。
◇ 合成高纯棉:甩丝工艺生产的耐火纤维,通过电熔氧化铝和二氧化硅混合料生产而成。
◇ 含锆棉∶甩丝工艺生产的耐火纤维,通过电熔氧化铝,二氧化硅和氧化锆混合料生产而成。
◇ 含铬棉∶甩丝工艺生产的耐火纤维,通过电熔氧化铝,二氧化硅和氧化铬混合料生产而成。
◇ 陶瓷纤维散棉具有良好的抗化学侵蚀能力(氢氟酸、磷酸和强碱如 Na2O,K2O除外)。
 陶瓷纤维板
陶瓷纤维板
阿拉丁陶瓷纤维板系列产品是由陶瓷纤维散棉加入适量的有机结合剂和无机粘合剂,经真空成型、干燥,精加工而制成的刚性板制品。其广泛应用于各种窑炉内部和外墙的耐火隔热,以及高温气流冲刷部位的绝热。
 陶瓷纤维纸
陶瓷纤维纸
阿拉丁陶瓷纤维纸由耐火纤维经制浆、抄造、干燥、切边卷曲制成。产品纤维分布均匀、尺寸精确,外观颜色洁白、渣球含量低、层间结合力好、抗拉强度高,易于裁剪,使用方便。
 真空成型纤维制品
真空成型纤维制品
◇ 高温成型制品(耐火制品)是能源密集型工业设备保温衬里安装或维修的具技术性的材料。成型产品是由陶瓷纤维混合而成,采用现代设备真空成型。
◇ 该材料由阿拉丁高温生产,采用先进的开发和创新技术生产。
◇ 这些基于陶瓷纤维的耐火材料产品,如果需要高温隔热的自保持刚性材料,则应采用。
◇ 通常应用于高温密封、隔热和铸造消耗品。
 高温涂料
高温涂料
阿拉丁高温涂料涂覆在陶瓷纤维产品表面与纤维材料结合形成致密的保护层,可以增强高温环境下纤维材料抵抗熔融金属液体高温熔蚀和耐高温气流冲击的性能。
 多晶氧化铝纤维针刺毯
多晶氧化铝纤维针刺毯
阿拉丁多晶氧化铝纤维针刺毯为自主研发生产,仅由高性能氧化铝纤维制成,不含粘结剂及其他成分;长期使用温度高达1600℃;经由强化双面针刺工艺相应挺高了纤维的交织程度和毯子本身的抗分层性能,在不影响其柔软性的同时又使其具备良好的抗拉强度。

THE ADVANTAGE

应用领域

多领域应用,减少能源损耗

产品优势

钢铁行业

作为一种轻质、高效、绝热的耐火材料 ,具有重量轻、耐温隔热性能好、施工方便、炉衬不需烘烤

产品优势

电力行业

在电力行业中保温效果好,可一定程度替代传统低端耐材,电力领域保温耐火材料品类较多

产品优势

冶金工业

陶瓷纤维在1000℃以下工业窑炉中的应用已具有显著经济效益,并已成为成熟的应用技术

产品优势

石化工业

陶瓷纤维在炼化领域应用为高端产品。石化领域是陶瓷纤维的重要应用领域且产品结构偏高端

产品优势

汽车行业

在汽车的设计中用陶瓷纤维代替石棉,即将陶瓷纤维制品安装在汽车发动机的出气管前和排气管上

产品优势

环保行业

陶瓷纤维作为一种轻质、高效的保温耐火绝热材料,在工业生产及其他应用上能减少热能的损失

新闻中心

NEWS CENTER

  • 2023-08-15

    工业窑炉密封好帮手—陶瓷纤维垫片
    工业窑炉的密封主要依赖于陶瓷纤维系列产品。这些产品在工业窑炉的各个使用环境中广泛应用,因为它们能够在高温下保持稳定性,并且能够有效地实现密封和保温。无论是缝隙、孔洞还是连接部位,都需要使用陶瓷纤维垫片来实现密封和保温。因此,陶瓷纤维垫片在工业窑炉的高温密封中扮演着关键角色,不仅可以节约大量的热能,而且可以提高工业窑炉的效率和生产质量。
  • 2023-08-11

    碳素焙烧窑各阶段对陶瓷纤维的选择
    改进后的新工艺碳素焙烧系统更加简化,焙烧窑由地下改为地上,耐火炉衬从重质改为轻质,碳素焙烧窑炉衬材料大部分选用耐火纤维。 一、碳素材料烧成过程: 低温预热阶段 制品从室温升到200℃, 最高温度不超过350℃。 中温剧变阶段(热解与缩聚反应) 碳素制品的温度在200~700℃之间,窑内温度大约为350~850℃之间。随着温度升高,煤沥青分解速度加快。此阶段粘结剂基本完成焦化,大量排除挥发。 高温炭化阶段(石墨化阶段) 此阶段碳素制品温度在700~1000℃,窑内温度约为850~1300℃。焙烧制品温度达700℃以上,煤沥青分解及挥发速度减缓,粘结剂焦化过程基本完成。 第三阶段的烧成温度会根据所使用的烧结碳素材料的不同而进行调整。例如,对于炭块这种材料来说,由于其无需经过石墨化阶段,因此其烧成温度只需要达到1300℃即可。而对于电极这种材料来说,则需要经过石墨化处理,因此其烧结温度要高一些,达到1200℃左右。至于碳电阻这种材料,则需要具备较高的电阻率,因此其烧成温度相对较低,只需达到1000℃即可。 二 :碳素焙烧窑不同温度段耐火纤维材质: (1)低温预热阶段:普通陶瓷纤维材料。 (2)中温剧变阶段( 热解与缩聚反应):标准陶瓷纤维材料。 (3)高温炭化阶段(石墨化阶段):含锆陶瓷纤维材料或复合多晶耐火纤维材料。 碳素焙烧窑采用陶瓷纤维材料做保温炉衬的优势,主要表现在: (1)重量轻、吸热率低,是重质耐火砖的1/20,轻质耐火砖的1/10。 (2)超低导热率带来明显的节能效果。 (3)施工简便,无需烘干和养护。 (4)耐骤冷骤热。
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