对于炼油化工行业来说，加热炉炉温比较高，最高能达1350℃。传统方式的高温加热炉的砌筑存在很多缺陷，必须加以改进与完善。实践表明，以陶瓷纤维取代传统重质耐火材料，用作高温加热炉壁衬材料，其前景非常广阔。
炼油加热炉传统砌筑方式的缺点

（1）所用耐火材料总量不仅体积大，而且过于笨重，整座加热炉共约需耐火材料600T以上，给加热炉材料采购及现场施工带来非常大的难度；

（2）炉墙及炉顶锚固砖的吊挂十分不方便，不容易找平；

（3）浇注料施工过程中需要现场支模板留设膨胀缝，施工周期长；

（4）需要按照材料本身特性曲线进行烘炉，钢结构用量也比较大，以及加热炉升降温速度受到限制等。

用陶瓷纤维的砌筑方式及特点

砌筑方式：砌筑陶瓷纤维制品形式选择为陶瓷纤维模块+可层铺的陶瓷纤维稳作为背衬层，组合达到更好的炉衬完整性。

使用特点：优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在地面火炬炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户要求进行保温设计和施工培训。

炼油加热炉用陶瓷纤维的前景优势

陶瓷纤维是一种具有多种不同梯度的使用温度及对加热炉气氛适应性强等特点的产品，阿拉丁陶瓷纤维使用温度可以从900-1500℃按需提供，可以为高温加热炉不同部位使用不同档次陶瓷纤维产品提供了多项选择，使设计建造全纤维炉衬结构的高温加热炉成为可能，经测算表明，在加热炉上使用陶瓷纤维的成本比使用传统重质耐火材料的成本略有减少。这为高温加热炉进一步推广使用陶瓷纤维开辟了广阔的天地。

阿拉丁高温材料

阿拉丁高温材料有限公司发展30余年，是专业的陶瓷纤维生产商，集生产、研发、工程开发于一体。全国有四大生产基地：河北、山东、山西、江苏，生产线10余条，年产量超4万吨。