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碳素焙烧窑各阶段对陶瓷纤维的选择

碳素焙烧窑各阶段对陶瓷纤维的选择

【概要描述】改进后的新工艺碳素焙烧系统更加简化,焙烧窑由地下改为地上,耐火炉衬从重质改为轻质,碳素焙烧窑炉衬材料大部分选用耐火纤维。



一、碳素材料烧成过程:

低温预热阶段

制品从室温升到200℃, 最高温度不超过350℃。

中温剧变阶段(热解与缩聚反应)

碳素制品的温度在200~700℃之间,窑内温度大约为350~850℃之间。随着温度升高,煤沥青分解速度加快。此阶段粘结剂基本完成焦化,大量排除挥发。

高温炭化阶段(石墨化阶段)

此阶段碳素制品温度在700~1000℃,窑内温度约为850~1300℃。焙烧制品温度达700℃以上,煤沥青分解及挥发速度减缓,粘结剂焦化过程基本完成。



第三阶段的烧成温度会根据所使用的烧结碳素材料的不同而进行调整。例如,对于炭块这种材料来说,由于其无需经过石墨化阶段,因此其烧成温度只需要达到1300℃即可。而对于电极这种材料来说,则需要经过石墨化处理,因此其烧结温度要高一些,达到1200℃左右。至于碳电阻这种材料,则需要具备较高的电阻率,因此其烧成温度相对较低,只需达到1000℃即可。

二 :碳素焙烧窑不同温度段耐火纤维材质:

(1)低温预热阶段:普通陶瓷纤维材料。

(2)中温剧变阶段( 热解与缩聚反应):标准陶瓷纤维材料。

(3)高温炭化阶段(石墨化阶段):含锆陶瓷纤维材料或复合多晶耐火纤维材料。



碳素焙烧窑采用陶瓷纤维材料做保温炉衬的优势,主要表现在:

(1)重量轻、吸热率低,是重质耐火砖的1/20,轻质耐火砖的1/10。

(2)超低导热率带来明显的节能效果。

(3)施工简便,无需烘干和养护。

(4)耐骤冷骤热。

碳素焙烧窑各阶段对陶瓷纤维的选择

【概要描述】改进后的新工艺碳素焙烧系统更加简化,焙烧窑由地下改为地上,耐火炉衬从重质改为轻质,碳素焙烧窑炉衬材料大部分选用耐火纤维。



一、碳素材料烧成过程:

低温预热阶段

制品从室温升到200℃, 最高温度不超过350℃。

中温剧变阶段(热解与缩聚反应)

碳素制品的温度在200~700℃之间,窑内温度大约为350~850℃之间。随着温度升高,煤沥青分解速度加快。此阶段粘结剂基本完成焦化,大量排除挥发。

高温炭化阶段(石墨化阶段)

此阶段碳素制品温度在700~1000℃,窑内温度约为850~1300℃。焙烧制品温度达700℃以上,煤沥青分解及挥发速度减缓,粘结剂焦化过程基本完成。



第三阶段的烧成温度会根据所使用的烧结碳素材料的不同而进行调整。例如,对于炭块这种材料来说,由于其无需经过石墨化阶段,因此其烧成温度只需要达到1300℃即可。而对于电极这种材料来说,则需要经过石墨化处理,因此其烧结温度要高一些,达到1200℃左右。至于碳电阻这种材料,则需要具备较高的电阻率,因此其烧成温度相对较低,只需达到1000℃即可。

二 :碳素焙烧窑不同温度段耐火纤维材质:

(1)低温预热阶段:普通陶瓷纤维材料。

(2)中温剧变阶段( 热解与缩聚反应):标准陶瓷纤维材料。

(3)高温炭化阶段(石墨化阶段):含锆陶瓷纤维材料或复合多晶耐火纤维材料。



碳素焙烧窑采用陶瓷纤维材料做保温炉衬的优势,主要表现在:

(1)重量轻、吸热率低,是重质耐火砖的1/20,轻质耐火砖的1/10。

(2)超低导热率带来明显的节能效果。

(3)施工简便,无需烘干和养护。

(4)耐骤冷骤热。

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改进后的新工艺碳素焙烧系统更加简化,焙烧窑由地下改为地上,耐火炉衬从重质改为轻质,碳素焙烧窑炉衬材料大部分选用耐火纤维。

一、碳素材料烧成过程:

低温预热阶段

制品从室温升到200℃, 最高温度不超过350℃。

中温剧变阶段(热解与缩聚反应)

碳素制品的温度在200~700℃之间,窑内温度大约为350~850℃之间。随着温度升高,煤沥青分解速度加快。此阶段粘结剂基本完成焦化,大量排除挥发。

高温炭化阶段(石墨化阶段)

此阶段碳素制品温度在700~1000℃,窑内温度约为850~1300℃。焙烧制品温度达700℃以上,煤沥青分解及挥发速度减缓,粘结剂焦化过程基本完成。

第三阶段的烧成温度会根据所使用的烧结碳素材料的不同而进行调整。例如,对于炭块这种材料来说,由于其无需经过石墨化阶段,因此其烧成温度只需要达到1300℃即可。而对于电极这种材料来说,则需要经过石墨化处理,因此其烧结温度要高一些,达到1200℃左右。至于碳电阻这种材料,则需要具备较高的电阻率,因此其烧成温度相对较低,只需达到1000℃即可。

:碳素焙烧窑不同温度段耐火纤维材质:

1)低温预热阶段:普通陶瓷纤维材料。

2)中温剧变阶段( 热解与缩聚反应):标准陶瓷纤维材料。

3)高温炭化阶段(石墨化阶段):含锆陶瓷纤维材料或复合多晶耐火纤维材料。

碳素焙烧窑采用陶瓷纤维材料做保温炉衬的优势,主要表现在:

1)重量轻、吸热率低,是重质耐火砖的1/20,轻质耐火砖的1/10。

2)超低导热率带来明显的节能效果。

3)施工简便,无需烘干和养护。

4)耐骤冷骤热。

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